Det finns många tillverkningsmetoder för metallbeklädda plåtar, såsom valsning, gjutning, pulvermetallurgi och svetsning. Tillämpningen av dessa metoder är dock begränsad i viss utsträckning, såsom produktionsutrustning, användning av kompositplattor, produktspecifikationer och prestanda, och de ekonomiska fördelarna är dåliga och den tekniska tillämpbarheten är inte stark. Av denna anledning har stora utvecklade länder i världen investerat mycket arbetskraft och materialresurser i forskning om explosiv svetsteknik under de senaste 20 åren och har använt denna avancerade teknik för att tillverka olika kombinationer av metallkompositplattor, och därmed övervinna begränsningarna och nackdelar med de ovan nämnda processmetoderna och öppnar nya vägar för tillverkning och applicering av metallbeklädda plattor.
Explosiv svetsning är en process som använder explosiv detonation som en energikälla för att belägga ytan på utvalda metallplåtar med metallplåtar med olika egenskaper. Det nya materialet som kombinerar två eller flera material till ett med denna metod kallas explosiv kompositskiva. Den uppenbara skillnaden mellan den grundläggande principen för explosiv svetsning och andra metoder manifesteras i högt tryck, som överstiger sträckgränsen för metallmaterial med mer än 10 gånger. Bearbetningsprocessens momentana natur är i storleksordningen mikrosekunder, och lastens lokalitet återspeglas i kollisionspunktens lokalitet och mobilitet. Kompositgränsytan är en vågig bindning, som i huvudsak är en fastfas metallurgisk bindning, helt annorlunda än andra kemiska processer.
Fördelar med metallexplosionskompositplattor
(1) Appliceringsprestandan för explosiva kompositpaneler är utmärkt, de tål kall och varm bearbetning, och tjockleksförhållandet för materialkombinationen ändras inte under bearbetningen.
(2) Bindningsstyrkan hos sprängämnet är mycket hög. Vanligtvis högre än den nedre i kompositmaterialet, har experiment visat att skjuvbrott i allmänhet förekommer i metaller med lägre hållfasthet, vilket är svårt att uppnå med konventionella metoder.
(3) Stark tillämpbarhet på materialkombinationer. Explosiv svetsning avslutas omedelbart, och det extremt höga kollisionstrycket orsakar allvarlig deformation av kompositgränssnittet. Samtidigt finns det också en självrengörande effekt av strålen. Därför kan metaller eller legeringar med mycket olika fysikaliska egenskaper såsom smältpunkt, densitet, styrka och linjär expansionskoefficient också bilda starka vågiga metallurgiska bindningar. För närvarande har mer än 300 materialkombinationer uppnåtts, vilket är ojämförligt med andra metoder
(4) Explosionssvetsning har hög flexibilitet i storlek, form och tillverkningssats av plåtytan, allt från en liten yta på över tio kvadratcentimeter till en stor yta på över tio kvadratmeter. Det finns inget krav på tjockleksförhållandet för kompositplattan, som kan väljas godtyckligt. Den kan kombineras med tjocka rörplattor av värmeväxlare, skalplattor eller till och med metallfolieark.
(5) Explosionssvetsning är en kallbearbetningsprocess som inte ändrar materialets sammansättning och tillstånd, så materialet kan bearbetas separat före komposit enligt faktiska behov.
(6) Den explosiva svetsprocessen är relativt enkel att använda, kräver inga komplexa uppsättningar av utrustning och är rik på energi. (7) Under vakuumdriftsförhållanden är foderstrukturen inte lämplig för användning, särskilt för stor utrustning som måste bära vikten av interna komponenter. Användningen av explosiva kompositpaneler kan verkligen lösa dessa problem väl.
