GR1 titanbeklädd stålplåt för tryck

Med utvecklingen av inhemsk tillverkningsteknik för tryckkärl,GR1 titanbeklädd stålplåt för tryckanvänds alltmer vid tillverkning av korrosionsbeständiga tryckkärl på grund av deras utmärkta prestanda och ekonomi. Men på grund av de speciella egenskaperna hos dess material saknar de flesta inhemska tillverkningsföretag tillverkningserfarenhet, så tillverkningsövervakning och inspektion av dess tillverkningsprocess bör ägnas särskild uppmärksamhet. Författaren anser att tillverkningsövervakning och inspektion bör fokusera på att stärka kontrollen av material, svetsprocesskontroll och andra länkar för att säkerställa säker drift av titanbeklädda tryckkärl i den framtida användningsprocessen.

Eftersom titan i sig har andra egenskaper än vanligt kolstål och rostfritt stål, till exempel, är smältpunkten för titan 1668 grader, vilket är högre än andra metaller (som stål, rostfritt stål, aluminium, koppar, etc.): industriell ren titan och de flesta titanlegeringar kan svetsas själva eller varandra, men kan inte smältas samman med andra metaller, till exempel är järnets löslighet i titan bara 0.05 procent ~0,1 procent , och järn som överskrider lösligheten bildar spröd titaniserad järnfas i titan, vilket resulterar i allvarlig försprödning av titan. Därför kan titan inte smältas samman med stål, och inte ens fint järn tillåts komma in i titansvetsning. Draghållfastheten och andra mekaniska egenskaper hos rent industriellt titan förändras med temperaturen mer än för vanligt kolstål och låglegerat stål; Efter att temperaturen stiger minskar draghållfastheten och sträckgränsen för behållaren kraftigt. Vid cirka 250 ~ 300 grader är draghållfastheten och sträckgränsen ungefär hälften av dem vid normal temperatur, etc., så hållfastheten och konstruktionen av behållaren är mycket svårare och mer komplex än den konventionella designen.

Val av huvudform För huvuden på högtryckskärl används vanligtvis sfäriska huvuden.

Eftersom det sfäriska skalet har samma krökningsradie överallt, dess membran är spänningen jämnt fördelad längs hela det sfäriska skalet och storleken är lika, och spänningstillståndet är det bästa. Qincai har dock en hög sträckgräns, ett stort deformationstryck och ett stort sträckförhållande, ett snävt område av tillåten plastisk deformation, ett stort förhållande mellan spricksträckgräns och elasticitetsmodul vid kallbearbetning, en stor studsmängd under kallbearbetning, en låg relativ töjning och relativ areakrympning, och en stor tendens till kallbearbetningshärdning, vilket är ogynnsamt för tryckbearbetningsdeformation. Dessutom för GR1 titanbeklädd stålplåt för tryck.

Eftersom den termiska expansionskoefficienten och elasticitetsmodulen för titan och stål är olika, kommer den termiska deformationsskillnaden mellan dem att öka med ökningen av temperaturen, vilket kommer att orsaka större termisk stress vid gränssnittet och leda till att titankompositskiktet flagnar.

Egenskaper hos svetsutrustning för titanbeklädd plåt

Beklädnaden av rostfritt stålplåt är integrerad med basskiktet, så att svetsfogen av rostfritt stålplåt kan bära belastningen tillsammans med basskiktet. Emellertid kan det beklädda skiktet av titankompositplåt inte integreras helt med basskiktet, så det titanbeklädda skiktet stöds endast av den svetsade fogen av sitt eget tunna skikt. Dessutom är den genomsnittliga linjära expansionskoefficienten för titan cirka 8,5 × 10-6/grad .

Vatten, olja, oxid och andra föroreningar vid svetsning kommer att allvarligt skada kvaliteten på svetsfogar av titan. Därför bör svetstråden, spåret och dess omgivande områden rengöras. Detta rengöringskrav är mycket strängare än kraven på renhet vid svetsning av stål och aluminium. Ytan som poleras med slipskiva och delarna med oxidfilm på ytan måste skrapas med en skrapa för att säkerställa kvaliteten på svetsfogen. Den kalla arbetsplatsen måste vara isolerad från andra material- och utrustningstillverkningsplatser, och det finns anläggningar för att förhindra föroreningskällor för järn eller andra metalldamm.

Syre, väte, kväve, kol och järn är mellanliggande beståndsdelar av titan, som kan lösas i titan för att bilda mellanliggande fast lösning. När innehållet av ovanstående grundämnen överstiger dess löslighet i titan kommer de att bilda olika föreningar med titan, vilket gör titan skört, ökar styrkan och hårdheten och minskar plasticiteten. Denna process är oåterkallelig. Titansvets tillhör gjutningsstrukturen, som oundvikligen har defekter som porositet, segregation, porositet, grovkornighet (även inom det tillåtna defektintervallet för feldetektering), och används efter svetsning. Även om svetsprocessen är väl skyddad kommer föroreningar alltid att öka men inte minska. Om titansvetstråden med samma föroreningshalt som basmetallen används för svetsning, är titansvetsens plasticitet mycket lägre än för basmetallen, vilket är mycket lätt att orsaka att titansvetsen spricker vid användning av titan. behållare och även i tillverkningsprocessen. Det enda möjliga sättet att förbättra svetsplasticiteten är att minska föroreningshalten i svetstråden. Därför är valet av titansvetstråd mycket viktigt. Svetstråden i Appendix D i JB/T4745-2002 Titanium Welding Vessel kan väljas, och den kvalificerade importerade svetstråden med mycket lägre föroreningshalt än basmetallen kan också väljas.