FGD våtavsvavlingssystemet består av flera delsystem som ansvarar för olika processer för att uppnå avsvavlingseffekter, och delsystemen är sammansatta av specifika komponenter, inklusive kalkstensslurrysystem, sprayabsorptionstornsystem, gipsuttorkningssystem, rökgasdriftssystem, nödslurrysystem , processvattensystem och tryckluftssystem.
2.1 Kalkstensmassasystem
Kalkstensslamsystemet används som absorbent för SO2-beredning. Absorbent, även känd som slurry, framställs av tankbilar som använder tryckluft för att mata in pulver i pulverbehållaren. Den kommer in i gödselberedningstanken genom matningsventilen och blandas med filtratet i tanken. Kalkstensslammet bereds sedan genom omrörning med en mixer. Omröraren kan endast startas när höjden på filtratet når 0.8m eller högre. Vätskenivån i kalkstensuppslamningstanken bör hållas på 2.5-3.3m, och densiteten bör kontrolleras till cirka 1200 kg/m3; Ställ slutligen in slurrypumpen för kalksten på konstant start och justera slurrytillförseln genom en frekvensomvandlare för att transportera slurryn till absorptionstornet genom slurrypumpen. Eftersom det är huvudkomponenten som genomgår kemiska reaktioner bör dess innehållsförhållande överstiga 90 % och dess innehåll bör vara mindre än 2 %. Därför måste partikelstorleken för kalkstenspulver vara 250 mesh. För att säkerställa en effektiv drift av massatillverkningssystemet bör lagringskapaciteten för kalksten motsvara mängden slurry som förbrukas av systemet under 72 timmars drift. En flytgödseltank kan sättas upp, med en kapacitet som motsvarar mängden flytgödsel som förbrukas av systemet under 5 timmars drift.
2.2 Absorptionstornsystem
Absorptionstorn, även känt som tvätttorn, renar och torkar främst rökgaser och bearbetar de alstrade produkterna. Att installera tre absorptionstorn kan upprätthålla en stabil systemdrift. För att stå emot rökgaser med hög temperatur måste inloppskanalen vara korrosionsbeständig, så en korrosionsbeständig högnickelbaserad legeringsfoder valdes. Tornkroppen är gjord av kolstål fodrad med glasflinghartsmaterial. Sprayskiktet med tre lager använder sprayteknologi, vilket kan utöka spraytäckningsgraden till över 130% och säkerställa tillräcklig blandning av gas och vätska. Munstycket är tillverkat av kiselkarbidmaterial, som är korrosionsbeständigt, slitstarkt och inte lätt täpps igen. Avfuktaren är installerad på den övre delen av sprayskiktet för enkelt underhåll och reparation, och dess material är polypropen. Fyra omrörare är installerade i slurrypoolen för att säkerställa tillräcklig reaktion mellan slurryn och SO2. För att upprätthålla ett konstant pH-värde för slurryn krävs tre 400TL-50 slurrycirkulationspumpar för att föra slurryn in i absorptionstornet för att neutralisera vätejonerna och cirkulera det inuti absorptionstornet.
2.3 Gipsuttorkningssystem
Gipsavvattningssystemet koncentrerar huvudsakligen den utsläppta gipsslammet genom en cyklon och producerar sedan gipskaka och filtrat genom avvattningsprocessen. Eftersom gips endast kan utvinnas genom uttorkningsbehandling när koncentrationen av gipsslam är runt 15 %, måste gipsuttorkningssystemet startas när flytgödselns densitet når 1130 kg/m3, och stoppas när den är mindre än eller lika med 1070 kg /m3; Inloppstrycket för gipscyklonen styrs till cirka 180KPa; Vakuumgraden för gas-vätskeseparatorn bör inte vara lägre än 40KPa; Den uttorkade gipskakan faller ner i gipssilon, och fukthalten i gipsprodukten bör vara mindre än 10 %.
2.4 Röksystem
Rökgassystemet renar och torkar i huvudsak rökgasen, samtidigt som den avleder och kyler rökgasen vid olyckor. Bypass-baffeln är av enkelaxlad dubbelgallerförseglad typ, gjord av Q235B-material, och är installerad på rökkanalen som kommer in i absorptionstornet för att släppa ut rökgas i händelse av ett fel på FGD-anordningen; För att förhindra att högtemperaturrökgaser skadar absorptionstornet vid olyckor är avsvavlingssystemet speciellt utrustat med ett olyckskylsystem [3], vilket kan sänka rökgasens medeltemperatur från 180 grader till 100 grader . Två baffelförseglade fläktar väljs med centrifugalfläktar av modell 9-19-4.5A; Den förseglade luftvärmaren är en horisontell värmare modell JMDYK-60; Tre inducerade dragfläktar använder enstegs centrifugalfläktar med modell CGY-48No.26.5D.
2.5 Andra system
Olycksgödselsystemet används främst för att lagra flytgödseln i tornet under systemavstängning. Det kräver en slurryreturpump för slurryåterflöde och en lagringstank som rymmer en slurry i absorptionstornet. Processvattensystemet inkluderar en 30m3 vattentank och två IS100-65-200 centrifugalprocessvattenpumpar. Tryckluftssystemet inkluderar två luftkompressorer, luftfilter och stödjande instrument. Två luftkompressorer, en i bruk och en som reserv, modell SE180A-7/D enstegs, luftkyld, lågljud oljeinsprutad skruvluftkompressor av boxtyp; Luftfiltret och stödjande instrument inkluderar ett förfilter modell SF-360/P, ett precisionsfilter modell SF-360/A, en bufferttank för tryckluft och en luftlagringstank som används för denitrifiering, avsvavling, och dammborttagningssystem.
