Tunnplåtskonstruktionsdelar avser i allmänhet konstruktionsdelar bildade av svetsning av stålplåtar (inklusive rostfria stålplåtar, galvaniserade plåtar och vita järnplåtar) med en tjocklek på högst 4 mm. Bågsvetsning är en process av ojämn snabb uppvärmning och kylning. Under och efter svetsning kommer de svetsade komponenterna att deformeras. De mest grundläggande faktorerna som påverkar svetsdeformation är termisk deformation under svetsning och styvheten hos svetsade komponenter. Den termiska deformationen under svetsprocessen begränsas av komponenternas stela förhållanden, och kompressionsplastisk deformation uppstår, vilket resulterar i kvarvarande svetsdeformation.
Metoder för att kontrollera svetsdeformation
1. Designåtgärder
(1) Välj en rimlig svetsstorlek: ökningen av svetsstorleken kommer att öka deformationen, men en för liten svetsstorlek kommer att minska strukturens bärförmåga, accelerera kylningshastigheten för svetsfogen och öka värmens hårdhet -berörd zon. Det är lätt att producera sprickor och andra defekter, så under förutsättningen att tillfredsställa den strukturella bärförmågan och säkerställa svetskvaliteten, bör den minsta svetsstorleken som kan väljas i processen väljas enligt plattans tjocklek.
(2) Minimera antalet svetsar:
Välj tjockleken på plattan på lämpligt sätt och minska antalet ribbor, för att minska korrigeringsmängden av svetssöm och deformation efter svetsning, såsom strukturella delar av tunna plattor, kan ribbplattans struktur ersättas med en profilerad struktur för att minska antal svetsfogar och förhindra eller minska deformationen efter svetsning.
(3) Rimligt arrangemang av svetssömsposition:
Böjdeformationen kan minskas om svetsen är symmetrisk mot svetssektionens neutralaxel eller om svetsen är nära den neutrala axeln.
(4) Reserverad krympmarginal:
Den longitudinella och tvärgående krympdeformationen av svetsen efter svetsning kan kontrolleras genom att uppskatta svetsens krympning och lämna en krympmarginal i förväg i designen.
(5) Reservera svetsfixturens position:
Det finns en position där svetsfixturen kan installeras på strukturen, så att fixturen kan användas för att kontrollera den tekniska deformationen under svetsprocessen.
2. Antideformationsmetod
(1) Den ensidiga V-spår stumsvetsningen av stålplåten med en tjocklek på 8 ~ 12 mm, och den omvända deformationen på 1,5 grader under montering, det finns nästan ingen vinkeldeformation efter svetsning.
(2) Vinkeldeformationen av I-balken orsakas av lateral krympning efter svetsning, om de övre och nedre täckplåtarna förpressas till omvänd deformation (plastisk deformation) före svetsning och sedan svetsas efter montering, de övre och nedre täckplåtar kan elimineras. deformation efter svetsning. Storleken på den omvända deformationen av de övre och nedre täckplåtarna är dock huvudsakligen relaterad till plattans tjocklek och bredd, såväl som tjockleken på banan och värmetillförsel.
(3) Rörfogarna i pannor och behållare är koncentrerade i den övre delen, vilket kommer att orsaka böjdeformation efter svetsning. Därför bör en påtvingad anti-deformation klämanordning användas, och sekvensen av spår av symmetrisk och enhetlig uppvärmning bör användas. Den alternativa hoppsvetsmetoden används under inverkan av yttre kraft. Den elastiska antideformationen kombineras med en rimlig uppvärmningssvetssekvens, och böjdeformationen kan i princip elimineras efter svetsning.
(4) De två huvudbalkarna på brokranen är lådformade strukturer som består av vänster och höger liv och övre och nedre täckplåtar. För att förbättra balkens styvhet utformas stora och små ribbor i balken, och dessa ribbor är utformade. Plåtkälsvetsar är mestadels koncentrerade till den övre delen av balken, vilket kommer att orsaka böjdeformation av den nedre radien efter svetsning. De tekniska kraven för brokranar föreskriver dock att huvudbalken ska ha en viss grad av övre camber efter svetsning. För att lösa motsättningen mellan eftersvetsdeformation och tekniska krav, används ofta metoden för prefabricerad väv camber, det vill säga vid beredning av material lämnar de två vävarna i blocket den övre cambern.
3. Stel fixeringsmetod
Före svetsning begränsas de svetsade delarna av ytterligare styvhet, och de svetsade delarna kan inte fritt deformeras under svetsning.
(1) Vid svetsning av flänsar kan fixering av de två flänsarna rygg mot rygg effektivt minska hörndeformationen.
(2) När plåtarna stöts, använd en vikt runt sidorna för att förhindra vågdeformation av plåtarna efter svetsning.
Efter svetsning, när den yttre spärren tas bort, kommer det fortfarande att finnas en liten deformation på svetsen, men det är mycket mindre än originalet. Denna metod kommer att generera stor svetsspänning i svetsen. Använd med försiktighet.
4. Välj en rimlig svetssekvens
Svetssekvensen har stor inverkan på svetsstrukturen. Felaktig svetssekvens kommer att påverka hela processens smidiga framsteg. För asymmetriska svetsade strukturdelar bör mer uppmärksamhet ägnas åt det rationella arrangemanget av beställningen.
(1) Till exempel kan I-balkar svetsas av två personer samtidigt.
(2) När restaureringsarrangemanget är asymmetriskt, bör sidan med färre svetsar svetsas först, eftersom deformationen av svetsarna är stor först, och sedan används deformationen som orsakas av fler svetsar på andra sidan för att kompensera deformationen som orsakas genom svetsarna först. , vilket avsevärt kan minska deformationen av den övergripande strukturen.
(3) Vid svetsning av långa svetsar är deformationen genom svetsning störst, vilket är resultatet av långvarig uppvärmning av kontinuerliga svetsstumsvetsar. Om möjligt bör kontinuerlig svetsning ändras till intermittent svetsning, vilket kan minska mängden svetsfog och moder. Materialet genomgår plastisk deformation på grund av ökningen av den uppvärmda ytan.
5. Värmeavledningsmetod
Under svetsning avleds värmen i svetsområdet genom forcerad kylning (vattenspray-kylningsmetod), vilket tvingar uppvärmningsområdet att reduceras kraftigt för att uppnå syftet att minska deformationen.
Till exempel kan värmeavledningsmetoden minska svetsdeformationen, men den är inte lämplig för svetsning av delar med hög härdbarhet.
6. Egenviktsmetod
Om den övre delen av I-balken har fler svetsar än den nedre delen kommer I-balken att böjas uppåt efter svetsning.
Om till exempel I-balken vänds och de två pirerna placeras i de två ändarna, kan böjdeformationen efter svetsning gradvis kompenseras av böjtendensen hos balkens egen vikt. , nyckeln är att avståndet mellan de två pirerna måste väljas korrekt.
