Efter våt rökgasavsvavling (WFGD) i termiska kraftgenererande enheter innehåller rökgas höga koncentrationer av sulfider och kloridjoner. Vid drift under långa-höga-temperaturer och allvarliga korrosiva förhållanden är skorstenarnas inre beklädnad mycket benägna att skada, förstöra, läcka och{1} andra funktionsfel,-och andra störningar, läckage,3} och underhållsutmaning för termiska kraftprojekt.
Titanbeklädda stålplåtar integrerar den enastående korrosionsbeständigheten hos titan och den strukturella styrkan hos kolstålsubstrat, med stabil prestanda och bred anpassningsförmåga. För närvarande har de blivit kärnan mot korrosionsfodermaterial för nybyggda och renoverade skorstenar i värmekraftverk hemma och utomlands.
Vårt företag har många års djup-erfarenhet av tillverkning av titanbeklädda stålplåtar. Med hjälp av mogen och stabil traditionell explosiv beklädnadsteknik specialiserar vi oss på massproduktion av dedikerade plattor för värmekraftverks skorstenar, med produktkvalitet som är helt verifierad av marknaden. Vi har successivt levererat många inhemska och internationella kraftprojekt nyckel, inhemskt och internationellt:
Sihanoukville:2*350MW kol-kraftverk, Kambodja
Fas V expansionsprojekt (1*1000MW enhet) av Dalate kraftverk
Kostolac-B Power Plant Phase(2*600MW),Serbien
Banten1*670MW superkritiskt kol-kraftverk, Indonesien
Karabiga2*660MW superkritiskt kol-kraftverk, Turkiet
Haiyang 2*660MW kol-kraftverk EPC2B, Vietnam
Hubco 2*660MW kol-kraftverk, Pakistan
I produktionen implementerar vi strikt standardiserade fullständiga-processer för explosiv beklädnad och utför exakt kontroll över varje produktionssteg. Från det exakta urvalet av titanplåt och kolstålsubstrat, raffinerad för-förbehandling av ytavfettning och rostborttagning, till noggrann sprängladdningslayout, kontrollerad explosiv beklädnad och ytbeklädnad, beläggning och ytbehandling, avlastning och ytbehandling, icke-destruktiv testning (NDT), full-processstandardiserad kontroll implementeras. Detta eliminerar effektivt vanliga kvalitetsdefekter som plåtdelaminering, ojämn bindning och överdriven restspänning.
Med stöd av beprövad och mogen traditionell teknik, har våra titanbeklädda stålplåtar enhetlig gränssnittsbindning, utmärkt övergripande stabilitet och överlägsen bearbetbarhet. De kan smidigt genomgå sekundär bearbetning inklusive valsning, bockning och -svetsning på plats, och tar helt emot komplexa konstruktionsförhållanden på-platsen för termiska skorstenar.
Vår flaggskeppsprodukt är TA2+Q345B titan-klädd stålplåt speciellt designad för avsvavlingsskorstenar i termiska kraftverk. Utvecklad speciellt för hög-temperatur och starkt korrosiv rökgasmiljö i kraftverk, kan den effektivt ersätta traditionella anti-korrosionslösningar, som lider av snabba korrosionsbeläggningar och glasbeläggning, som t.ex. Det förlänger livslängden för skorstensbeklädnader avsevärt och minskar avsevärt de senare drift- och underhållskostnaderna för kraftverk.
Med konsekvent, tillförlitlig produktkvalitet och ett komplett exportleveranssystem exporteras våra tallrikar i bulk till utomeuropeiska marknader som Indien på en lång-basis, och stöder kontinuerligt lokala nya termiska kraftkonstruktioner och korrosionsbekämpande-korrosionsrenoveringsprojekt.
I framtiden kommer vårt företag att ytterligare konsolidera fördelarna med traditionell beklädnadsteknik, ständigt avancera teknisk innovation och industriell uppgradering och kontinuerligt leverera mycket pålitliga och hållbara professionella korrosionsskyddande kompositmaterial för skorstenar till den globala kraftindustrin.
