Under första halvåret 2026 fortsatte Kinas titan-stålplåtsindustri att upprepa och uppgradera på grundval av traditionella produktionsprocesser. Ett antal nya processproduktionslinjer och miljöskyddsteknologiska omvandlingsprojekt med massproduktionskapacitet har tagits i drift. De två vanliga processerna, rullande beklädnad och explosiv beklädnad, har uppnåtts med stabila och stabila nationella regler för produktion och produktion. fullt implementerad, vilket ytterligare höjer den övergripande kvalitetskontrolltröskeln för branschen.
Ett antal praktiska projekt inom rullbeklädnadssektorn har framgångsrikt beställts. I juni slutfördes officiellt den första kallvalsande produktionslinjen i Hunan Hongwangs 100 000-ton titanmaterial och kompositmaterialprojekt och togs i drift. Med fokus på ultra-tunna och standardiserade tunna plåtar, har den enstaka produktionslinjen en årlig kapacitet på över 20 000 ton, för att kontinuerligt leverera kemiska produkter, värmeväxlare och andra kemiska produkter. fält. Samtidigt har den andra-fas vakuumvalsningsproduktionslinjen i Baowu Yancheng-basen i Jiangsu nått full produktion. Genom att anta hela -processen vakuumvarmvalsningsprocessen kan den stabilt producera titan-stålplåtar med en tjocklek som sträcker sig från 8 mm till 120 mm hållfasthet för produkterna. standarder för tryckutrustning och stabil leverans har realiserats för många stora kemiska utrustningsföretag. I maj uppnådde Jiuhong Hongyu New Materials den stabila industriella valsningen av 2,5 mm ultra-tunn titan-stålklädda plåtar, vilket fyllde det inhemska gapet i den kontinuerliga valskapaciteten hos tunna tjocka plåtar, som t.ex. ojämna plåtdelamineringar och effektiva problem med ojämna plåtdelaminering. konventionella valsningsprocesser.
Den explosiva beklädnadsprocessen har slutfört grön och miljövänlig uppgradering. Chongqing Institute of China Coal Technology & Engineering Group har realiserat den stabila industriella produktionen av undervattensexplosiva beklädda plattor, som kan tillverka stora-area olika metallbeklädda plattor på mer än 6 kvadratmeter i en enda operation.Genom att använda vatten för att buffra och eliminera chocker, eliminerar dutonprocessen. bullerföroreningsproblem vid traditionella-explosiva verksamheter i luften. De producerade titan-stålplåtarna används i stor utsträckning i korrosionsbeständiga-industriugnsfoder, stora tryckkärlrörplåtar och andra scenarier, vilket minskar den omfattande upphandlingskostnaden för nedströmsföretag med nästan 70 % av företagen och 50% av Weihai CS. Forskningsinstitutet har slutfört uppgraderingen av detonationsutrustning. Gränssnittsbindningsgraden för titan-stålklädda plattor har hållit sig stadigt över 99,5 %, och leveranscykeln för skräddarsydda extra-tunna och special-formade pläterade plattor har förkortats med 30 %, vilket har förbättrats med 30 %.
När det gäller kvalitetskontroll, de detaljerade genomförandereglerna förTitan-Stålklädda plattor(GB/T 8547-2019) har tillämpats strikt i år. Specifikationen kräver tydligt att alla industriella klädda plåtar måste genomgå 100 % ultraljudsdetektering och vara märkta med permanenta stålstämplar och stencilerad identifikation. Produkter med vaga eller ospårbara märken är förbjudna från kontinuerlig leverans av{7}med industriell kapacitet,{7}med högkvalitativ leverans. processer har bildat ett distinkt differentierat och kompletterande mönster. Rullande beklädnad är lämplig för massproduktion av standardiserade tunna plåtar, medan explosiv beklädnad är specialiserad på anpassning av extra-tjocka och special{10}}formade specialkomponenter. De oberoende stödjande och hög{11}tillverkningsmaterialen har förbättrat leveranskapaciteten för inhemska titanmaterial.
