Titanplåtar har enastående korrosionsbeständighet, hög specifik hållfasthet och låg densitet, vilket gör dem till kärnkonstruktionsmaterial som används allmänt inom den kemiska industrin, utrustningstillverkning, medicinsk behandling, flyg och andra sektorer. Enligt rullningstemperaturen delas titanplåtar in i två huvudkategorier: varm-valsad och kallprocessad{{2} titanplåt på olika vägar. produktegenskaper och är tillämpliga på olika arbetsförhållanden.
Varm-valsade titanplattor: hög-temperaturformning för massproduktion av tjocka tallrikar
Varmvalsning utförs över omkristallisationstemperaturen för titan (800–1000 grader).Titanämnen får drastiskt förbättrad plasticitet vid höga temperaturer med stor engångsreduktion, vilket möjliggör effektiv valsning av götsmider till medelstora och tjocka plåtar.Dynamisk omkristallisation vid höga temperaturer eliminerar gjutningsdefekter och böjbarhet i form av gjutgods, t.ex. plattor. Ändå bildas en oxidskala på ytan, vilket leder till lösa dimensionstoleranser och hög ytjämnhet. Den kräver ingen hög-precisionsfinishing, ger lägre produktionskostnader och snabbare leveranscykler.
Varmvalsade titanplåtar varierar normalt från 3 mm till 100 mm i tjocklek och används huvudsakligen för tryckbärande konstruktionskomponenter. De används i stor utsträckning i tryckkärl, värmeväxlarrörplåtar, anläggningar för avsaltning av havsvatten, fartygskonstruktionsdelar, miljömässig avsvavlingsutrustning och andra tunga utrustningar för industriell utrustning och andra tunga utrustningar för industrier. ramar och andra komponenter som kräver sekundär skärning, svetsning och stor-montering utan strikta krav på ytfinish.
Kall-valsade titanplattor: rums-Precisionsrullning för tunna plåtar med hög noggrannhet
Med användning av heta-valsade titanplattor som råmaterial, utförs kallvalsning vid omgivningstemperatur genom flera precisionsvalsningspassager. Fri från hög-temperaturoxidation, plåtarna har ljusa och rena ytor, tjocklekstoleranser kontrollerade på mikronnivå, samt utmärkt planhet och dimensionshärdning uppstår vid hög höjning och dimensionshärdning. styrka; mellanliggande vakuumglödgning används för att frigöra inre stress och balansera styrka och bearbetbarhet.
Kall-valsade titanplåtar är vanligtvis 0,5–6 mm tjocka och kan monteras direkt utan polering. De tjänar avancerade scenarier inklusive medicinska implantat, precisionsflygkomponenter, anti-korrosionsfoderplattor för elektronik, tunna värmeväxlarplåtar för finkemisk industri och beklädnadsplåtar av titanmetallkomposit är också lämpliga för precisionsplåtar av titanmetall. stansning och bockning, instrumentinnerfoder, galvanisering av korrosionsskyddande substrat och andra delar med stränga standarder för dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet.
Sammanfattning av urval
Varmvalsade titanplåtar är designade för stora-tjocka plåtar och låga-strukturella tillämpningar, medan kall-valsade titanplåtar utmärker sig med tunna plåtar med hög-precision som kräver finbearbetning. Den kombinerade processen med varmvalsning för att klara av{6} används ofta för att klara av{6} titanmaterial som sträcker sig från tung industriell utrustning till hög-precisionstillverkning och ger tillförlitligt materialstöd för lättviktig korrosionsskyddsutrustning inom olika industrier.
