Den rullande kompositmetoden är för närvarande den mest använda processen för framställning avrostfria plåtarhemma och utomlands. Kompositprocessen är: under inverkan av det starka trycket från valsverket sker en stor plastisk deformation vid kompositgränsytan, vilket gör att metalloxidskiktet vid gränsytan brister och exponerar färskvatten. I det aktiverade metallskiktet bildas en preliminär atombindning mellan de två metallerna, och bindningsytan fortsätter att expandera under den efterföljande värmebehandlingsprocessen för att bilda en fast metallurgisk bindning.
Den valsande kompositmetoden är huvudsakligen uppdelad i två kategorier: varmvalsning och kallvalsande komposit.
Metod med varmvalsning. Den varmvalsade kompositmetoden är en processmetod där den förberedda kompositämnet upphettas till en viss temperatur eller högre och valsas av en varm kontinuerlig valsenhet eller ett ugnsvalsverk för att bilda en platt metallurgisk bindning. Processförhållanden som bra ytbehandling före valsning, rimligt värmesystem (värmetemperatur, hålltid) och första-passage-reduktion är viktiga faktorer som påverkar vidhäftningshållfastheten hos varmvalsad pläterad plåt. Produktspecifikationsområdet som produceras med varmvalsad kompositmetoden är brett, bredden kan nå 2800 mm, kompositmaterialspecifikationen är (1~4) mm och tjockleken på basmaterialet är i allmänhet mer än 3 gånger den för rostfritt stål . Beroende på de olika processerna för tillverkning av ämne kan den varmvalsade kompositmetoden delas in i direkt varmvalsning, explosivsvetskomposit varmvalsning av ämne, varmvalsning av lödkompositämnen och varmvalsning av vakuumkompositämnen.
① Direkt varmvalsning och beklädnad: Det är en metod för direkt varmvalsning av beläggningsmaterialet och basmaterialet efter formning av ämnet för att realisera den metallurgiska kombinationen av de två metallerna. Denna metod kan vanligtvis utnyttja befintlig valsverksutrustning, är enkel och lätt att implementera, kan producera breda plattor, kan fritt kombinera tjocklekar och kan realisera storskalig, höghastighets- och kontinuerlig produktion. Den största nackdelen med denna process är: när kompositämnet rullas direkt, finns det en viss mängd luft vid gränssnittet, vilket är lätt att bilda oxider med metallelementen vid gränssnittet, vilket påverkar gränssnittets bindningskvalitet.
②Explosiv svetsning varmvalsad beklädnad: Kompositämnet tillverkat av explosiv svetsning varmvalsas och kläds på valsverket, vilket kan minska vissa defekter orsakade av direkt explosiv beklädnad. Det sammanför fördelarna med två enkla beredningsmetoder, som inte bara kan förbättra de mekaniska egenskaperna hos kompositplattor utan också avsevärt förbättra gränsytans bindningsstyrka. Jämfört med explosiv svetsbeklädnad kan en pläterad plåt med högre ytkvalitet och en tunnare pläterad plåt förberedas, och samtidigt är den inte föremål för kraven på sammansättningen och storleken av den direkta varmvalsningsmetoden. Naturligtvis har denna metod fortfarande kvar en rad problem såsom den låga produktionen av den explosiva föreningsmetoden, dålig arbetsmiljö, lång produktionscykel och låg dimensionell noggrannhet;
③Hårdlödning av varmvalsad komposit: Lägg till den hårdlödda tillsatsmetallen mellan basmaterialet och kompositmaterialet. Vid en lämplig hårdlödningstemperatur når hårdlödningstillsatsmetallen ett smält tillstånd, och ett visst tryck appliceras på ytan av kompositämnet för att göra hårdlödningsfyllmedelsmetallen fuktig på ytan av rostfritt stål och kolstål. Blöt, sprid ut, slutför lödningsprocessen och realisera den initiala rekombinationen av de två metallerna. Den efterföljande varmvalsningsprocessen gör att metallatomerna i hårdlödningsmaterialskiktet bildar metallbindningar med Fe, Cr, Ni och andra atomer efter att ha absorberat deformationsenergin och slutligen uppnår fasthet. metallurgisk bindning. Valet av hårdlödning tillsatsmetall, hårdlödningstemperatur, hårdlödningstid, applicerat tryck, varmvalsningsvärmetemperatur, reduktionsförhållande och andra processparametrar är nyckelfaktorerna för att bestämma bindningsstyrkan hos kompositgränssnittet i hela kompositprocessen. Jämfört med explosionsvetsmetoden är den största fördelen med hårdlödningsvalsmetoden att den kan realisera storskalig och batchproduktion, produktionscykeln är relativt kort och produktspecifikationsändringarna är relativt flexibla. Nackdelen är att på grund av begränsningen av produktionsutrustning när tjockleken på den beklädda plattan överstiger 30 mm och beläggningsskiktet överstiger 3 mm, kan produktens gränssnittsskjuvhållfasthet inte garanteras med lödningsvarmvalsningsmetoden; och kompositmaterialet som produceras med denna metod påverkas av hårdlödningsfyllnadsmetallen. De mekaniska egenskaperna är något dåliga och den är inte beständig mot höga temperaturer.
④Vacuum varmvalsad komposit: Luften som finns i den sammansatta delen av basmaterialet och kompositmaterialet avlägsnas med vakuumförpackningsteknik så att den kan värmas och rullas i vakuum för att undvika påverkan av oxider på kompositgränssnitt, för att uppnå hög prestanda för olika metaller. Kvalitetsblandning. Detta är den mest använda, mest undersökta och mest berörda sammansatta metoden.
Ovanstående är en detaljerad introduktion till metoden för varmvalsning av beklädnad i rullande beklädnadsmetod. Som proffsmetallklädd plåtfabrik, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd kan inte bara svara på frågor om produkten utan också ge digskräddarsydd rostfritt stål kläddtallrikar, kvalificerade tillverkare producerar kvalificerade produkter, välkommen att konsultera!
