1. Översikt
Svetsning av koppar och rostfritt stål påträffas ofta, och svetsningen är svår. Huvudprestandan är att den är mycket känslig för penetrationssprickor av koppar under svetsning. Det är att välja lämpligt fyllnadsmaterial, kontrollera de element som är lätta att producera lågsmältande eutektika, såsom S, P, O, etc., och lägga till Al, Si, Mn, V, Mo, Ni och andra element till svetsen.
2. Svetsmetod
1) Manuell bågsvetsning
När manuell bågsvetsning används för koppar och rostfritt stål, var medveten om att om du väljer austenitiska rostfria elektroder är det lätt att orsaka heta sprickor; det är bäst att välja nickel-kopparelektroder (70 procent nickel plus 30 procent koppar), eller nickelbaserade legeringselektroder och kopparelektroder (T237); Vid svetsning används svetsprocessen med liten diameter och liten ström för snabb svetsning utan att svänga, och bågen är förspänd mot kopparsidan för att undvika penetrationssprickor.
2) Nedsänkt bågsvetsning
När nedsänkt bågsvetsning används för koppar och rostfritt stål är huvudproblemen sprickor och porer; ytan på svetsen och svetstråden måste rengöras noggrant före svetsning. För svetsar med en tjocklek på 8 till 10 mm öppnas vanligtvis ett 70 graders V-format spår, och sprickorna på den rena kopparsidan. Vinkeln är 40 grader, spårvinkeln på sidan av det rostfria stålet (1Cr18Ni9Ti) är 30 grader. grad, flödet är HJ431 eller HJ430 (gräddning vid 200 grader i 2 timmar), svetstråden är vanligtvis koppartråd och 1 till 3 nickeltrådar eller nickeltrådar placeras i spåret. - Tråd av kopparlegering; välj en större svetsledningsenergi och använd en koppardyna av kylvattentyp, svetstråden pekar mot kopparsidan och är 5-6mm bort från mitten av spåret.
3) Tungsten argon bågsvetsning (TIG)
När koppar och dess legeringar svetsas med rostfritt stål genom argon-volframbågsvetsning, kan bra svetsfogar erhållas, men tillfredsställande resultat kan endast uppnås genom att behärska den lämpliga processen; Det finns ingen fas på ena sidan, och en halv V-fas är bäst på den rostfria sidan.
Rengör svetsytan före svetsning, applicera flussmedel (70 procent H3BO3, 21 procent Na2B4O2, 9 procent CaF2) på fram- och baksidan och svetsa efter torkning. Svetstråden bör vara Monel-legering (70 procent Ni, 30 procent Cu), eller kopparlegering som innehåller kisel och aluminium, såsom HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi{{14} }, QSn4-3 osv.; vid TIG-svetsning är volframbågen förspänd mot kopparsidan och avståndet från spårets mitt är cirka 5-8mm. Kontrollera den smältande mängden rostfritt stål; de flesta av svetsmaterialen är kopparsvetstråd eller koppar-nickeltråd, och bronsvetstråd som innehåller aluminium kan också väljas, vilket är för att förbättra svetsmetallens mekaniska egenskaper och förhindra kopparpenetrationssprickor; Använd vanligtvis snabbsvetsning, inte svängmetoden; när du använder argonbågsvetsning-lödningsprocessen, minimera mängden smältning på den rostfria sidan, vilket motsvarar en lödanslutning för det rostfria stålet, och en smältsvetsanslutning för kopparsidan.
4) Gassvetsning
När koppar och rostfritt stål svetsas med gas eftersom temperaturen på gassvetslågan inte är lika hög som ljusbågens temperatur, kan det orsaka ojämn smältning av basmetallerna på båda sidor på grund av olika smältpunkter, breddning av värmen. påverkad zon, ökad deformation och till och med brist på fusion; När ren koppar och 18-8 rostfritt stål används används vanligtvis HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi och andra svetstrådar, och 301 svetspulver (lödningspulver) eller borax används för svetsning med neutral låga ; Ett lager av mässing läggs först på spårytan på ena sidan och svetsas sedan.
5) Lödning
När koppar och rostfritt stål löds är lodet som används huvudsakligen silverbaserat lod, såsom HL302, HL309, HL312, etc. Processmetoden liknar den för allmän lödning. Det bör noteras att temperaturen på den rostfria sidan inte bör vara för hög. Mot kopparsidan.
